Was sind die gängigen Materialqualitäten für HDPE-Stumpfschweiß-T-Stücke?

Rohre aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und langen Lebensdauer häufig in Wasserversorgungs-, Gasverteilungs-, Abwasser- und Chemikalientransportsystemen eingesetzt. Unter den HDPE-Rohrkomponenten spielen T-Stücke eine entscheidende Rolle bei verzweigten Rohrleitungen, und das HDPE Butt Fusion Equal Tee ist für einen zuverlässigen Betrieb besonders wichtig. Die Auswahl der richtigen Materialqualität für diese T-Stücke wirkt sich direkt auf die Gesamtleistung, die Schweißqualität und die Sicherheit des Rohrleitungsnetzes aus.

Übersicht über Materialqualitäten

HDPE-Rohre werden auf der Grundlage internationaler und nationaler Standards nach Dichte, Molekulargewicht, Schmelzflussrate und Langzeitdruckbeständigkeit klassifiziert. Die am häufigsten verwendeten Sorten für Butt Fusion Gleiche T-Stücke sind PE80 und PE100. Höhere Qualitäten bieten im Allgemeinen eine bessere Druckbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit (ESCR).

Güteklasse PE80

PE80 ist eine etablierte HDPE-Materialsorte, die für Rohrleitungssysteme mit mittlerem Druck geeignet ist. Abhängig vom Rohrdurchmesser und dem SDR (Standard Dimensions Ratio) kann es typischerweise Langzeitarbeitsdrücke von bis zu 10–12,5 MPa bewältigen. PE80 bietet ein moderates Molekulargewicht und eine gute Verarbeitbarkeit und eignet sich daher für:

• Kommunale Wasserversorgungsnetze, einschließlich Wohn- und Gemeindeleitungen.

• Landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen, beständig gegen saure oder alkalische Böden.

• Niederdruck-Gasverteilungsprojekte.

PE80 Butt Fusion Equal Tees zeichnen sich durch eine stabile Schweißleistung und relativ tolerante Installationstoleranzen aus. Unter längeren Hochtemperatur- oder Hochdruckbedingungen ist die Kriechfestigkeit von PE80 jedoch etwas geringer als die von PE100.

Güteklasse PE100

PE100 ist die gängige Hochleistungssorte für HDPE-Rohre mit einer Lebensdauer von über 50 Jahren unter Standardbedingungen. Seine höhere Dichte und sein höheres Molekulargewicht verbessern die Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung. PE100-T-Stücke werden häufig verwendet in:

• Hochdruck-Gasverteilungssysteme mit Druckstufen bis 16 MPa.

• Hauptleitungen der städtischen Wasserversorgung und industrieller Wassertransport.

• Transportleitungen für chemische Flüssigkeiten mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

PE100 Butt Fusion Equal Tees erfordern eine präzise Kontrolle während des Schweißens, einschließlich der richtigen Temperatur, Heizzeit und des Schweißdrucks, um eine gleichmäßige Verbindungsqualität sicherzustellen. Die hohe Robustheit und Langzeitbeständigkeit reduzieren die Wartungshäufigkeit und gewährleisten einen stabilen Betrieb in komplexen Rohrleitungsnetzen.

Erweiterte Materialqualitäten

Jüngste Entwicklungen haben fortschrittliche Qualitäten wie PE100-RC (Resistance to Creep) eingeführt, die eine hohe Festigkeit beibehalten und gleichzeitig die Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrisse erheblich verbessern. PE100-RC-T-Stücke sind ideal für Pipelines in geologisch aktiven Regionen oder Gebieten mit komplexen Bodenverhältnissen. Sie eignen sich besonders für Langstrecken-Hochdruckleitungen, wie z. B. industrielle Wasser-, Gas- und Chemietransportsysteme.

Faktoren für die Auswahl der Materialqualität

Bei der Auswahl der geeigneten Materialqualität für HDPE Butt Fusion Equal Tees müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

1. Betriebsdruck und -temperatur: Höhere Auslegungsdrücke erfordern höherwertige Materialien wie PE100 oder PE100-RC.

2. Mittlere Eigenschaften: Korrosive oder chemisch aggressive Flüssigkeiten erfordern Sorten mit hoher Dichte und hoher Zähigkeit.

3. Installationsumgebung: Vergrabene Rohrleitungen, UV-Strahlung oder Bereiche, die anfällig für Bodenbewegungen sind, erfordern Materialien mit hohem ESCR.

4. Schweiß- und Installationsbedingungen: PE100-Typen erfordern qualifizierte Techniker und kontrollierte Schweißverfahren, um eine optimale Verbindungsqualität zu erreichen.