Welche Vorbehandlung oder Schmierung ist für Rohrverbindungsstücke mit HDPE-Gewinde während des Baus erforderlich?

Gewindeanschlüsse aus HDPE (Polyethylen hoher Dichte) werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Drucktoleranz und Zähigkeit häufig in der Wasserversorgung, Entwässerung, Gas- und Chemieindustrie eingesetzt. Gewindefittings verbinden Rohrsysteme sicher und sorgen so für dauerhafte Dichtigkeit und Zuverlässigkeit. Eine ordnungsgemäße Vorbehandlung und Schmierung während der Installation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität und Langlebigkeit von HDPE-Gewindeverbindungen.

Vorbehandlung vor der Installation

Vorbehandlung von HDPE-Gewindeanschlüsse ist wichtig, um eine reibungslose Montage zu gewährleisten und das Leckagerisiko zu minimieren. Zu den wichtigsten Schritten gehören:

Reinigen der Montagefläche

Während der Herstellung, des Transports und der Lagerung können sich in HDPE-Gewindeanschlüssen Staub, Öl oder Oxidationsrückstände ansammeln. Vor dem Einbau sollten die Gewinde gründlich mit einem fusselfreien Tuch oder einem geeigneten Reinigungsmittel gereinigt werden. Bei im Freien gelagerten Armaturen empfiehlt es sich, die Gewinde mit Druckluft auszublasen, um eventuelle Rückstände zu entfernen und so eine saubere und trockene Oberfläche für die Montage zu gewährleisten.

Überprüfung der Thread-Integrität

Überprüfen Sie, ob die Gewindeprofile intakt und gleichmäßig verteilt sind. Jegliche Grate, Beschädigungen oder Verformungen können zu einem abnormalen Drehmoment während der Installation führen und die Dichtung beeinträchtigen. Durch leichtes Schleifen können kleinere Grate entfernt werden, übermäßiger Abrieb muss jedoch vermieden werden, um die Gewindegeometrie und -leistung zu erhalten.

Ausrichten von Fittings und Rohrenden

Zur Vorbehandlung gehört auch die Überprüfung der Kompatibilität zwischen Rohrenden und Formstücken. HDPE-Gewindeanschlüsse sollten dem entsprechenden Gewindestandard entsprechen, z. B. NPT oder BSP. Durch die Überprüfung des Rohrdurchmessers, der Gewindegröße und der Wandstärke vor der Installation werden Fehlausrichtungen, übermäßige Drehmomente oder Dichtungsfehler verhindert.

Bedeutung der Gewindeschmierung

HDPE hat einen relativ hohen Reibungskoeffizienten und das direkte Anziehen von ungeschmierten Gewinden kann zu einer Beschädigung der Gewindeprofile oder sogar zu Rissen in den Verschraubungen führen. Eine ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung, verbessert die Installationseffizienz und erhöht die langfristige Zuverlässigkeit der Dichtung.

Auswahl eines Schmiermittels

Es werden spezielle HDPE-Gewindeschmiermittel oder lebensmitteltaugliches, rohrverträgliches Polyethylenfett empfohlen. Der Schmierstoff sollte wasserbeständig, chemisch mit HDPE verträglich, ungiftig für das Fördermedium und auswaschbeständig sein. Öle auf Erdölbasis sollten vermieden werden, da sie mit HDPE reagieren und die Festigkeit und Dichtungsleistung verringern können.

Anwendungsmethode

Tragen Sie das Schmiermittel gleichmäßig auf die Außengewindeoberflächen auf und konzentrieren Sie sich dabei auf die Gewindespitzen und -gründe. Eine gleichmäßige Abdeckung sorgt für ein gleichmäßiges Drehmoment beim Anziehen. Die Schmierstoffmenge sollte moderat sein, um zu verhindern, dass überschüssiges Schmiermittel in das Rohr gelangt oder das Fördermedium verunreinigt. Um Sekundärkontaminationen zu vermeiden, wird die Verwendung eines Pinsels oder eines weichen Applikators empfohlen.

Drehmomentkontrolle nach der Schmierung

Nach der Schmierung muss das Anzugsdrehmoment entsprechend den Spezifikationen der Armatur und dem Auslegungsdruck sorgfältig kontrolliert werden. Zu starkes Anziehen kann zum Reißen des Gewindes oder zur Verformung der Armatur führen, wohingegen zu geringes Anziehen die Dichtung beeinträchtigen kann. Die vom Hersteller empfohlenen Drehmomentbereiche sollten eingehalten werden und für eine präzise Installation wird ein Drehmomentschlüssel empfohlen.

Inspektion und Wartung nach der Installation

Führen Sie nach der Installation eine Sichtprüfung der Gewindeverbindung durch und prüfen Sie, ob sie richtig sitzt, gleichmäßig geschmiert ist und Anzeichen von Lockerheit oder Undichtigkeit aufweist. Erhöhen Sie bei der ersten Druckprüfung den Druck schrittweise, um die Leistung der Armatur zu überwachen. Erst nach Bestätigung der Systemstabilität sollte die Pipeline in Betrieb genommen werden.

Die Vorbehandlung und Schmierung von HDPE-Gewindeverbindungen sind wichtige Schritte zur Gewährleistung zuverlässiger und langlebiger Rohrleitungssysteme. Eine ordnungsgemäße Reinigung, Inspektion, Schmierung und Drehmomentkontrolle verringern das Risiko von Leckagen, verlängern die Lebensdauer der Armaturen und verbessern die Installationseffizienz. Die Beherrschung dieser professionellen Installationstechniken ist für Branchenpersonal, das mit HDPE-Rohrleitungssystemen arbeitet, von entscheidender Bedeutung.